工業(yè)冷水機(jī)的管道防腐與涂漆小知識

制冷設(shè)備和管道的腐蝕及其防護(hù)

  在露天、機(jī)房和冷庫環(huán)境條件下工作的制冷設(shè)備和管道，要經(jīng)常經(jīng)受空氣中的氧、二氧化碳、二氧化硫等氣體的侵蝕。制冷裝置中的鹽水池、蒸發(fā)器、冰膜等設(shè)備和管道，則要經(jīng)受鹽水的侵蝕。即使是敷設(shè)有絕熱結(jié)構(gòu)的制冷設(shè)備和管道，在防潮層失效或絕熱結(jié)構(gòu)破損的情況下，也會收到大氣的侵蝕。對于這些設(shè)備和管道，如果不采取防護(hù)措施，其表面就會被腐蝕，尤其是鋼制設(shè)備和管道，其表面就會生銹，菠蘿甚至損壞。因此，對于在所用的制冷設(shè)備和管道（包括閥門及其他管件）的表面，都要采取有效的防護(hù)措施。

  對于鋼鐵材料制成的制冷設(shè)備和管道，最常用的防護(hù)方法是在表面上涂漆。這種方法簡便易行，可應(yīng)用于任何形狀的表面，防護(hù)效果較好，造價不高，而且涂漆工藝不很復(fù)雜，一旦漆層受到損傷，還可以補(bǔ)涂、重涂。

  涂漆之所以能防腐，首先由于它的屏蔽作用。涂料在設(shè)備和管道表面上結(jié)成一層連續(xù)的漆膜，并牢固的附著在金屬表面上，將金屬同腐蝕介質(zhì)隔開，使金屬免受侵蝕。其次是由于它的緩蝕作用，例如采用磷化底漆時，它能借漆料內(nèi)部的化學(xué)組分與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面鈍化，從而延緩了金屬的腐蝕過程。此外，加油大量鋅粉的富鋅底漆，還能起陰極保護(hù)作用，使鋅首先被腐蝕而保護(hù)了金屬材料。

  涂漆除能起到防護(hù)作用外，還能起裝飾作用和色標(biāo)作用。前者是指制冷設(shè)備的管道顏色鮮艷、光亮悅目，給人以美的感覺。后者是指對不同工作介質(zhì)或制冷劑處于不同狀態(tài)或相態(tài)的設(shè)備和管道，涂以不通的漆料，以便工作人員便于識別和操作。所以制冷設(shè)備和管道當(dāng)敷有熱換結(jié)構(gòu)時，其絕熱顏色的表面同樣也需要涂漆或刷涂色標(biāo)。

  除才用突襲防護(hù)方法外，還可以根據(jù)具體情況采取其他的防護(hù)措施。例如，對于鹽水系統(tǒng)可采取以下措施：1、選用的鹽水純度要高，在運(yùn)行中要保持鹽水濃度基本恒定。2、敞開式鹽水池要加蓋，防止空氣中的蒸汽、氧和二氧化碳侵入，并定期檢查鹽水的Ph值，保持鹽水呈弱堿性，即PH＝70.~8.5，用酚酞試紙浸入時呈淡玫瑰色。3、運(yùn)行中為防止鹽水因吸收了空氣中的二氧化碳而酸性過大，常向鹽水中加入防腐劑重鉻酸鈉和氫氧化鈉，亮著的質(zhì)量比為100:27。加入仿佛劑量的多少，隨鹽的種類及鹽水的濃度而定。

  低于制冷裝置冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道，首先碰到的麻煩問題是集污垢和結(jié)水垢，但腐蝕也是主要故障之一。冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道有四種腐蝕形式：1、酸腐蝕，即空氣中的二氧化碳、二氧化硫溶入水中形成碳酸、亞硫酸而引起的腐蝕，2、氧腐蝕，即空氣中的氧溶入水中而引起的腐蝕；3、電化學(xué)腐蝕，即金屬之間的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)水中的含鹽量增大時能加快這一反應(yīng)；4、生化腐蝕，如海藻、霉菌的侵蝕等。為了減輕冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的侵蝕，除對設(shè)備表面采取的適當(dāng)措施，如蒸發(fā)式冷凝器表面鍍鋅、水箱表面涂防銹漆外，最常用的方法是定期向水中加緩蝕劑聚磷酸鹽，它可在金屬表面上形成不溶性保護(hù)膜，能起防腐作用，還應(yīng)定期進(jìn)行水質(zhì)檢查，保持水的ph值在6~8的范圍內(nèi)，同時應(yīng)定期進(jìn)行清洗，清楚污垢。水垢及生物有機(jī)體。